“还是这个法子妙，你们看上周我们甲班叶丝工段烘丝筒的出口水分标偏值已经同比下降至历史最低值。”4月22日，广西中烟柳州卷烟厂制丝车间甲班跟班工艺员雷静彬刚刚下结论，顿时，制丝车间中控室里响起一阵雷鸣般的掌声。

  这究竟是怎么回事呢？聊起这事还得从半个多月前说起。

  4月5日上午，制丝车间叶丝工段操作工付明华像往常一样，逐个调取叶丝工段的工艺参数，其中，当日生产第二批次烘丝筒烟丝出口水分标偏异常引起了他的注意。

  “奇怪，为什么上一批次烟丝出口水分标偏差距这么大？”付明华感到十分纳闷。

  “我来看看。”雷静彬走上前来，“还真是有些奇怪啊。虽然在大部分过料过程中，该批次烘丝筒烟丝出口水分曲线呈现比较稳定的状态，但是在料头阶段，烟丝出口水分曲线波动十分异常。”

  “让我试一试，也许我有办法。”正在一旁的制丝车间电工技师韦手于提议道。

  随后，他立即与车间操作人员、技术人员一起蹲现场查隐患。

  一天过去了，两天过去了，一个星期过去了……完善设备自动跟踪烟丝出口水分曲线程序的方案排除了，科学调节筒温精确控制参数的方案排除了，提高烘丝筒烟丝出口水分检测设备灵敏度的方案排除了……

  连续几个夜晚的辗转反侧之后，韦手于决定继续带头干下去，“我是党员，这个时候不带头啥时候带头？”

  顶着巨大压力的韦手于，全身心投入到项目攻关中。每天除去吃饭、睡觉，他像上了发条一样，一遍又一遍对着烘丝筒工艺参数曲线反复琢磨。付出终有回报，他提出了料头阶段烘丝筒烟丝出口水份标偏波动异常的解决方案：通过缩短在线检测水分仪的采数时间，进一步筛选水分仪所反馈的烘丝筒烟丝出口水分不合理数值，从而增强设备在自动状态下对筒温、出口水分、出口温度等重点参数动态控制能力。

  试验方案验证一周后，当中控操作室电脑显示屏上烘丝筒烟丝出口水分画出一条条稳定平滑曲线，雷静彬立即报告了结果，于是就出现了文章开头的一幕。