10月4日，国庆节后正式恢复生产第一天，中煤集团大屯公司孔庄煤矿经过调试的崭新的3#皮带满载着滚滚乌金，在千米井下飞速转动起来。

  作为一个改扩建矿井，随着产量的不断提升，孔庄煤矿先后安装、改造、完善了7条井下运输皮带，并于2012年正式淘汰了矿车拉煤方式，水力运煤也逐渐退出历史舞台，皮带运输成为该矿运煤的主要方式。

  此次更换的3#皮带是6年前安装的，胶带磨损严重，然而作为矿井运输的主力皮带之一，4100米的超长距离，对矿井的安全生产有着举足轻重的地位。最初，矿上考虑过把此工程进行外包，面对100多万的外包费用，该矿皮带科干部职工选择了勇挑重担，自行完成此次大型皮带更换的全部工作。

  “不打无准备之仗，虽然我们面临着技术难题、人员短缺、时间紧张等巨大压力，但全科上下并没有畏惧，拿出十二分精神出措施、想办法、细化工作流程，硬是把这块‘硬骨头’给啃了下来。”该矿皮带科长宋炳雷语气里透露出几分自豪。在宋炳雷的办公室，笔者看到为此次皮带更换制定的工程措施、工作分工、工作流程以及每天工程小结、工程部署等。这一大摞文字资料里详细记录着每项施工时间节点、人员安排、每天工作量，甚至细化到什么人拿什么工具、什么时候开始干什么工作。

  在最初的3#皮带更换专项会议上，技术管理人员提出了三种方案，前两种方案是传统常用的方法，但影响生产、耗费人力。宋炳雷结合多年的工作经验，提出了先把皮带运下井，在井下展开，再进行硫化，待全部硫化好皮带接头，凑矿上停产检修时，集中进行更换，这样不仅不会影响生产，还能节省更换时间。该方案提出后得到大家一致赞同。

  8月中旬，3#皮带更换工作全面铺开。“皮带更换考验的是大家的组织能力、协调能力和共事能力，我们一定在确保安全的前提下，打好这场漂亮仗。”该科党支部书记单祥奇铿锵有力的话语，激励着参与皮带更换的每个职工。各班组、各工种人员严格按照工作部署，各司其职，有条不紊，全力以赴开展工作。

  3#皮带维修班作为更换工作先头部队，要打头阵。班长张心帅是个80后，参加工作5年，凭着特别能吃苦、特别善专研的劲头，积累了大量工作经验。全班8名职工在他带领下，为更换皮带积极做好前期准备工作。同步进行的是往井下运输胶带，机修车间班长李广军带领一班人在地面先将胶带一捆捆地叠放在一起，为了防止运输过程中的刮蹭，专门设计了紧绳器，确保皮带运输安全。

  接头的硫化工作是整个工程的重中之重，直接关系到皮带更换的成功与否和今后的安全运行。“硫化工序特别繁琐，首先需在接头部分找出中心线，不能有一丝偏差，得用美工刀一点点剥离输送带覆盖胶，每个接头共有79根钢丝，光剥钢丝绳也得4个多小时，然后剪切钢丝绳、填充胶条，最后进行加热，一个班最快也只能硫化一个皮带接头……”皮带科跟班副队长李永存介绍道。

  “是呀，尤其是皮带割起来难度很大，整个工程用坏美工刀片2000多，手上磨得都是老茧。”皮带科职工张彪边说边伸出手来，“运到井下的皮带，每捆为209米，大概有20个皮带接头需要硫化。在硫化接头的过程中，还要进行皮带机架的调整，有的皮带机架最低处不到半米，只能蹲下或躺着进行调整。每个班下来，身子骨就像累散架了似的。”

  在3#皮带整个更换过程中，该矿党政领导高度重视，每隔几天都要到现场检查指导工作，鼓舞职工士气。全体参战人员没有一个缺勤、掉队的，大家以一种忘我的精神，克服一个又一个困难，铆足一股劲，拧成一根绳，齐心协力保障皮带的顺利更换。

  从地面装车、运抵现场、皮带头硫化、新皮带安装、调试、回收旧皮带，历时35天的时间，整个工程从开始到全面完工，完全按照事前部署依次开展，更换过程非常顺利。经过此次的锻炼，下一步皮带系统优化，对于该矿这支敢打硬仗、善打胜仗的队伍来说，将更加得心应手。皮带运输系统作为贯穿矿井的脉管，相信经过全新的梳理后，“蛟龙”就像插上了新翼，蜿蜒腾飞正适时。