“结块烟叶没有啦！”11月14日下午4点，刚刚接班的广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂制丝车间真空回潮操作工韦凤看着麻丝剔除机下的接料小车，脸上乐开了花。

  “阿凤，这下你的手可不酸了，再也不用像过去那样把麻丝剔除机筛选回收的块状烟叶手工揉开了！”跟班工艺员胡德永高兴地说。

  “是啊！‘调皮’的叶片回潮筒变‘乖’了。要我说，有这样的好事，都是托了崔工的福啊！”韦凤开心地说。

  崔工是何人？他就是柳州卷烟厂工艺管理科工艺技术员崔升。

  2014年4月，根据柳州卷烟厂党委开展党的群众路线教育实践活动要求，工艺管理科组织技术人员来到制丝车间开展挂点服务活动。崔升就是参与挂点服务的技术人员之一。

  5月9日，制丝车间叶片工段正在进行新叶组配方的工艺测试。才过了半个小时，麻丝剔除机下的接料小车里就堆满了结块烟叶。韦凤手脚麻利地将结块烟叶铲到竹簸箕上揉开后，一旁的切片机操作工刘大卫抓住竹簸箕边，用力均匀摇动，迅速把揉开的烟叶回掺到工艺测试的烟叶中。不到十分钟，两人的汗水就浸湿了衣衫。看到这一幕，正在巡检岗位工艺质量的胡德永被深深触动了，他二话不说赶紧上前帮忙。很快，这件“揪心事”便被反馈到了崔升那里。

  “如何减少结块烟丝数量，降低职工劳动强度呢？”崔升来到车间，看着回潮筒的控制面板思考着。

  减少结块烟丝数量的关键在于增加叶片回潮筒的松散回透率，从而改善烟叶的感官质量。回到办公室后，崔升和其他专业人员一起讨论起来。随后，车间迅速成立了以崔升为组长，由工艺技术员、车间设备员、质量检验员和操作工共同参与的项目攻关小组。

  经过连续10周的不断试验和分析，攻关小组发现了叶片回潮筒松散温度波动大、松散加水量不均匀等9处潜在原因，采取在设备控制柜内加装减压阀和水流量控制仪等方式，实现了工作蒸汽压力和松散加水量的稳定，使叶片工段产品的一等品率大幅提高。

  “行业先进厂家已经达到99.5%，我们可落后一大截呢！”看着叶片回潮筒松散回透率已经提升至99%的数据反馈，崔升的心里却高兴不起来。

  胡德永鼓励道：“咱们得争取超过行业最高值！”

  “说得对，困难再大，也要把它踩在脚下！”崔升斩钉截铁地说道。

  7月27日，地表温度高达40多摄氏度。正在度周末的胡德永接到崔升的电话，来到叶片回潮筒前，顿时被眼前的一幕惊呆了：崔升满头大汗，半蹲半跪地盯着一张设备线路图，地上则铺满了说明书、图纸、数据表。

  “小胡，你帮我看看回潮筒内的喷嘴角度是不是有问题？”听到脚步声，崔升头都没抬。

  “崔工，你看，喷嘴角度调整到52.5度，松散温度就可以达到最优值61摄氏度，松散含水率可以达到最大值18.6%。”调整喷嘴角度后，胡德永兴奋地说。

  “啃下了这块硬骨头，这事儿就算成功一大半了。”崔升长长地舒了一口气。

  终于，经过不懈努力，11月14日，叶片回潮筒松散回透率达到了99.8%。此项改进，每年可为厂里节省资金51.12万元。

  “崔工和咱一起干，帮咱解难题，真是咱的贴心人啊！”谈及挂点服务活动带来的变化，刘大卫竖起了大拇指。