“距离创建7S示范企业验收只剩下4个月的时间，其间两台机组还各有一次检修，创建工作时间紧、任务重，各部门要正确对待自己和先进企业之间的差距，从身边的事情做起，做好简单的事。”

  2月26日，节后上班第二天，河北华电裕华公司在7S管理推进会上全面部署了2015年7S管理工作，自觉加快创建强基固本标杆企业的脚步。

  由“推进”到“指引”，将7S管理与企业不同时期的中心工作紧密结合起来，现场的整理整顿要与隐患治理相结合，目视化管理要与设备检修相结合，设备清扫要与定期工作相结合，将7S 严谨规范的管理理念融入到技术管理、设备管理、安全管理中。利用每周两次的7S晨会时间，部门负责人、各督导师坚持点评机制，把两只眼睛变成“放大镜”，及时发现和解决细微问题，打造7S管理的裕华特色。

  由“被动”到“主动”，在员工中持续开展“7S小改善、小创意、小提案”征集活动，鼓励干部员工集思广益，建言献策，目前征集到包括环境优化、物品整理、安全保障、节能举措等方面的创意、建议81 条；开展“我与公司一起感受7S”征文比赛，让员工抒发对“7S”管理给企业带来崭新变化的感受感想，全面调动全员参与企业管理的积极性和主动性。

  由“样板”到“日常”，推行7S管理常态化，以样板区为模板，在公司内部全面开展7S现场治理，规范和完善设备目视化和标识，突出抓好重点区域治理，彻底根除跑冒滴漏渗，让设备见本色，视色知介质，打造规范有序的生产现场、简约高效的制度流程、素质过硬的员工队伍。